OEM Teilgin Infheistíochta Iarainn Liath Chustaim ón tSín Teilgcheárta le Seirbhísí Meaisínithe Beachtais CNC

Grád Coibhéiseach d'Iarann Teilgthe Liath
AISI	W-foirne	DIN	BS	SS	AFNOR	U.N.E. / I.H.A.	JIS	UNI
A48-20B	0.6010	GG-10	Grád 100	0110-00	-	-	FC 100	G 10
A48-25B	0.6015	GG-15	Grád 150	0115-00	Ft 15 d	FG 15	FC 150	G 15
A48-30B	0.6020	GG-20	Grád 200	0120-00	Ft 20d	FG 20	FC 200	G 20
A48-40B	0.6025	GG-25	Grád 250	0125-00	Ft 25 D	FG 25	FC 250	G 25
A48-45B	0.6030	GG-30	Grád 300	0130-00	Ft 30d	FG 30	FC 300	G 30
A48-50B	0.6035	GG-35	Grád 350	0135-00	Ft 35d	FG 35	FC 350	G 35
A48-60B	0.6040	GG-40	Grád 400	0140-00	Ft 40d	-	FC 40	-
32510		GTS-35	B340/12	0815-00	MN 35-10	-	FCMW 330	-
A220-40010	0.8145	GTS-45	P440/7	0852-00	MN 450	-	FCMP 440/490	GMN 45
A220-50005	0.8155	GTS-55-04	P510/4	0854-00	MP 50-5	-	FCMP 490	GMN 55
A220-70003	0.8165	GTS-65-02	P570/3	0856-00	MN 650-3	-	Tiománaí FCMP 590	GMN 65
A220-70003	-	GTS-65	P570/3	0858	MN 60-3	-	Tiománaí FCMP 540	-
A220-80002	0.8170	GTS-70-02	P690/2	0862-00	MN 700-2	-	Tiománaí FCMP 690	GMN 70

investment casting products

Úsáidtear iarann teilgthe, go príomha lena n-áirítear iarann teilgthe liath agus iarann teilgthe insínte (nodular) le haghaidh réitigh trí phróisis réitigh gaineamh, réitigh múnlaithe sliogáin, réitigh gaineamh brataithe nó réitigh cúr caillte. Mar sin féin, le haghaidh staid speisialta éigin, úsáidtear an próiseas réitigh infheistíochta céir caillte freisin mar gheall ar a ndromchla fíneáil agus cruinneas níos airde. Ag RMC, ní mór dúinn freisin tha cumas a réitigh iarann liath agus insínte le cruinneas caillte réitigh infheistíochta céir ag baint úsáide as shilice sol agus gloine uisce le haghaidh tógáil sliogáin.

Is cóimhiotail neamhfheiriúla iad iarainn theilgthe a bhfuil cion carbóin níos mó ná 2% iontu. Cé gur féidir le céatadán carbóin a bheith ag iarann teilgthe idir 2 agus 6.67, is gnách go mbíonn an teorainn phraiticiúil idir 2 agus 4%. Tá siad seo tábhachtach go príomha mar gheall ar a gcáilíochtaí réitigh den scoth. Iarann teilgthe liath agus iarann teilgthe insínte (ar a dtugtar freisin iarann teilgthe nodular nó iarann graifít sféaróideach).

Nuair a fhuaraítear iarann teilgthe go mall, díscaoileann an cementite isteach i iarann agus carbóin i bhfoirm graifít ar a dtugtar graifít. Iarann teilgthe liath a thugtar ar iarann teilgthe ina ndéantar céatadán mór de stroighin a dhianscaoileadh trí ghraifít. Iarann teilgthe nár tharla graifítiú, i. e, tá an carbóin ar fad i bhfoirm chomhcheangailte, ar a dtugtar iarann teilgthe bán. Éilíonn an próiseas grafitization am agus mar sin, nuair a fhuaraítear iarann teilgthe leachtach go tapa, bheadh iarann teilgthe bán mar thoradh air. Tá iarann teilgthe bán inchomparáide ó thaobh maoine le cruach ardcharbóin. Mar sin féin, tá sé thar a bheith brittle agus mar sin ní úsáidtear é le haghaidh páirteanna struchtúracha. Tá sé úsáideach le haghaidh codanna ina bhfuil caitheamh scríobach i láthair. Athraíonn an neart teanntachta idir 170 agus 345 MPa agus de ghnáth tá sé thart ar 240 MPa. Tá an cruas idir 350 agus 500 BBN. I bhfianaise an chruas an-ard, tá an machinability bocht agus tá sé críochnaithe go coitianta ag meilt.

Tá an carbón dícheangailte i bhfoirm graifít atá an-bhog agus gan aon neart. Dá bhrí sin, laghdaíonn sé an cruas agus méadaíonn an machinability d'iarann teilgthe. Chuirfeadh cruth na graifíte atá in iarann teilgthe isteach go mór ar a neart. Nuair a bhíonn sé ar nós calóg -mar atá in iarann teilgthe liath, briseann an graifít leanúnachas iarainn agus lagaíonn sé go mór é. Ach cuidíonn sé freisin le fuinneamh creathadh a ionsú, agus mar thoradh air sin úsáidtear iarann teilgthe liath de ghnáth le haghaidh leapacha meaisín-uirlisí. Is furasta iarann teilgthe liath a mheaisíniú agus is é an fhoirm is saoire d'iarann teilgthe. Mar gheall ar a theocht íseal leá, sreabhach níos airde agus crapadh diomaibhseach-aois maidir le fuarú, úsáidtear go forleathan é i bpróisis réitigh.

Tugtar iarann intuargainte ar an gcineál eile d’iarann teilgthe ina bhfuil saorcharbón i láthair i bhfoirm nodules i maitrís cementite agus ferrite. Baintear é seo amach tríd an réitigh a fhuarú ar dtús ionas go mbeidh an t-iarann teilgthe bán ar fad déanta, agus ina dhiaidh sin próiseas cóireála teasa rialaithe ionas go ndéanfar cuid den cementite a chlaochlú go ferrite agus nodules de charbón saor in aisce. Tá an t-ábhar seo níos insínte ná iarann teilgthe liath. Níl an fhoirm seo oiriúnach ach amháin le haghaidh comhpháirteanna a bhfuil tiús ailt an-bheag acu mar go mbeidh an t-iarann teilgthe bán ar fad mar phointe tosaigh d'iarann intuargainte.

Nuair a bhíonn graifít i láthair mar cháithníní beaga, cruinne agus dea-dháilte, is beag an éifeacht lagaithe atá aige agus bheadh insínteacht níos airde ag na hiarannteilgthe sin. Tugtar iarann insínte nó nodular nó graifít sféaróideach nó go simplí iarann SG ar an gcineál seo d'iarann teilgthe. Is féidir an fhoirm seo de graifít a bhaint amach trí mhaignéisiam eiliminteach nó ceiriam nó meascán den dá eilimint a chur le iarann teilgthe leáite. Cuirtear maignéisiam i gcainníochtaí 0.07 le 0. 10% agus ina dhiaidh sin cuirtear fearó-sileacain leis chun graifítú a chur chun cinn. Le linn soladú, cabhraíonn maignéisiam le graifít a dháileadh ar fud na miotail.

Tá neart níos fearr ag iarann insínte le cóimheas meáchain, inoibritheacht níos fearr agus luach tionchair níos airde. Thairis sin, déantar na comhpháirteanna iarainn insínte a tháirgeadh trí phróiseas réitigh inar féidir rialú níos fearr a bhaint amach ar chruth na gcomhpháirteanna i gcomparáid le brionnú titim. Mar sin, tá teilgin iarainn insínte in ionad go leor comhpháirte ar nós seafta cromáin agus slata ceangail a mhonaraítear de ghnáth trí bhrionnú braite.

Is modh é réitigh infheistíochta (céir caillte) chun coimpléasc beachtas-réitigh gar do mhionsonraí crutha ag baint úsáide as patrúin céir a mhacasamhlú. Is próiseas foirmithe miotail é réitigh infheistíochta nó céir caillte a úsáideann patrún céir timpeallaithe ag blaosc ceirmeach chun múnla ceirmeach a dhéanamh. Nuair a thriomaíonn an bhlaosc, déantar an céir a leá ar shiúl, ag fágáil ach an múnla. Ansin déantar an comhpháirt réitigh trí mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla ceirmeach.

Tá an próiseas oiriúnach le haghaidh táirgeadh athdhéanta de chomhpháirteanna cruth glan ó éagsúlacht de mhiotail éagsúla agus cóimhiotail ardfheidhmíochta. Cé go n-úsáidtear go ginearálta le haghaidh teilgin bheaga, baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun frámaí doras aerárthach iomlán a tháirgeadh, le teilgin cruach suas le 500 kg agus teilgin alúmanaim suas le 50 kgs. I gcomparáid le próisis réitigh eile cosúil le bás-réitigh nó réitigh gaineamh, is féidir gur próiseas costasach é. Mar sin féin, is féidir comhrianta casta a ionchorprú sna comhpháirteanna is féidir a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as réitigh infheistíochta, agus i bhformhór na gcásanna déantar na comhpháirteanna a chaitheamh in aice le cruth glan, agus mar sin ní gá ach beagán nó gan aon athoibriú a dhéanamh nuair a chaitear iad.

Is é próiseas réitigh shilice sol an príomh-phróiseas réitigh infheistíochta cruach de theilgcheárta réitigh infheistíochta RMC. Táimid tar éis teicneolaíocht nua ábhar greamaitheacha a fhorbairt chun ábhar greamaitheacha i bhfad níos eacnamaí agus níos éifeachtaí a bhaint amach chun an bhlaosc sciodair a thógáil. Is treocht ró-mhór é go gcuireann próiseas réitigh Silica sol in ionad an phróisis ghloine uisce inferior garbh, go háirithe le haghaidh réitigh cruach dhosmálta agus réitigh cruach cóimhiotail. Seachas an t-ábhar múnlaithe nuálaíoch, tá an próiseas réitigh shilice sol á nuáil freisin chun méadú i bhfad níos seasta agus níos lú teasa.

▶ Ábhair Neamhfheiriúla agus Neamh-do Réitigh Infheistíochta, Próiseas Réitigh Céir Caillte:
• Iarann Liath: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Iarann Insínte nó Iarann Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Cruach Carbóin: AISI 1020 - AISI 1060,
• Cóimhiotail Cruach: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc ar iarratas.
• Cruach Dhosmálta: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 agus grád cruach dhosmálta eile.
• Prás, Copar Dearg, Cré-umha nó miotail chóimhiotail eile atá bunaithe ar chopair
• Ábhair Eile de réir do riachtanais uathúla nó de réir caighdeáin ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, agus GB

▶ Cumais Teilgcheárta Réitigh Infheistíochta
• Méid Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Raon Meáchan: 0.5 kg - 100 kg
• Cumas Bliantúil: 2,000 tonna
• Ábhair Banna le haghaidh Tógáil Bhlaosc: Silica Sol, Gloine Uisce agus a meascáin.
• Lamháltais: Ar Iarratas.

▶ Príomhnós Imeachta Táirgthe
• Dearadh Patrúin & Uirlisí → Déanamh Miotail Dísle → Instealladh Céir → Comhthionól Sciodair → Tógáil Blaosc → De-Céiriú → Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach → Leáphointe & Doirteadh → Glanadh, Meilt & Pléascadh Urchar → Iarphróiseáil nó Pacáil le haghaidh Loingsiú

▶ Teilgin Céir Caillte a Iniúchadh
• Anailís chainníochtúil speictreagrafach agus láimhe
• Anailís mhiotalagrafaíochta
• Cigireacht chruas Brinell, Rockwell agus Vickers
• Anailís ar mhaoin mheicniúil
• Tástáil tionchair teocht íseal agus gnáth
• Cigireacht glaineachta
• Cigireacht UT, MT agus RT

▶ Postáil{0}}Próiseas Réitigh
• Díbhuirt & Glanadh
• Pléascadh Urchar / Péacadh Gainimh
• Cóireáil Teasa: Normalú, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Cóireáil Dromchla: Passivation, Anodizing, Leictreaphlátála, Te Sinc Phlátáil, Sinc-Plátáil, Nicilphlátáil, Snasú, Leictrea-{0}}Snasta, Péinteáil, GeoMet, Zintec.
• Meaisíniú: Casadh, Muilleoireacht, Deil, Druileáil, líomú, Meilt.

▶ Buntáistí Comhpháirteanna Réitigh Infheistíochta:
• Críochnú dromchla den scoth agus mín
• lamháltais dhaingne tríthoiseacha.
• Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
• Cumas ballaí tanaí a theilgean mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
• Rogha leathan de mhiotail agus de chóimhiotail theilgthe (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
• Níl gá le dréacht i ndearadh na múnlaí.
• An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
• Dramhaíl íseal ábhair.

▶ Cén fáth a roghnaíonn tú RMC le haghaidh Páirteanna Réitigh Céir Caillte Saincheaptha?
• Réiteach iomlán ó sholáthraí amháin ag raon dearadh patrún saincheaptha go teilgin críochnaithe agus próiseas tánaisteach lena n-áirítear meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus cóireáil dromchla.
• Tograí costdown ónár n-innealtóirí gairmiúla bunaithe ar do riachtanas uathúil.
• Am luaidhe gairid le haghaidh fréamhshamhail, réitigh trialach agus aon fheabhsú teicniúil a d'fhéadfadh a bheith ann.
• Ábhair Bhanaithe: Silica Col, Uisce Gloine agus a meascáin.
• Solúbthacht déantúsaíochta maidir le horduithe beaga le mais-orduithe.
• Cumais láidre déantúsaíochta seachfhoinsithe.

Chun eolas níos fearr a fháil ar ár gcumas próiseas réitigh céir caillte, cliceáil le do thoil ar an bpictiúr seo a leanas chun dul chuig ár leathanach de Chumais Réitigh Infheistíochta: