Qingdao Rinnín Innealra Co., Teo.
+86 186 6184 7678
Is modh déantúsaíochta foirmithe miotail é réitigh. I measc na bpróiseas iomadúla chun ábhair mhiotail a mhúnlú i dtáirgí inmhianaithe, mar shampla réitigh,brionnú, easbhrúite, rollta, líníocht, stampáil, gearradh, miotalóireacht púdair, etc., is é réitigh an próiseas foirmithe is bunúsaí, a úsáidtear go coitianta agus a chuirtear i bhfeidhm go forleathan.
Is éard atá i gceist le réitigh ná miotail leáite a dhoirteadh isteach i múnla log atá déanta as ábhar ardteochta, rud a ligeann dó an táirge inmhianaithe a sholadú agus a fhoirmiú. Tugtar aréitigh.
Aicmiú Réitigh:
1. De réir ábhar an réitigh, roinntear an réitigh i réitigh miotail neamhfheiriúla (lena n-áirítear iarann teilgthe agus cruach teilgthe) agus réitigh miotail neamhfheiriúla (lena n-áirítearcóimhiotal alúmanaim, cóimhiotail chopair, cóimhiotail since, cóimhiotail mhaignéisiam, etc.).
2. De réir an ábhair mhúnla, roinntear an réitigh iréitigh gaineamhagus réitigh múnla miotail.
3. De réir phróiseas doirteadh na miotail leáite, roinntear an réitigh i réitigh domhantarraingthe agus réitigh brú.Réitigh domhantarraingthetagraíonn sé don phróiseas a bhaineann le miotail leáite a dhoirteadh isteach i múnla faoi thionchar dhomhantarraingt an Domhain; tugtar réitigh trí dhoirteadh air freisin. Áirítear le réitigh domhantarraingthe, atá sainmhínithe go leathan, réitigh gaineamh, réitigh múnla miotail, réitigh infheistíochta, réitigh cúr caillte, agus réitigh cré; sa chiall níos cúinge, tagraíonn sé go sonrach do réitigh múnla miotail. Tagraíonn brú-réitigh don phróiseas a bhaineann le miotail leáite a instealladh isteach i múnla faoi thionchar fórsaí seachtracha (gan domhantarraingthe a áireamh). Go ginearálta, cuimsíonn brú-réitigh brú-réitigh ag baint úsáide as meaisíní bás-réitigh, folús-réitigh, réitigh brú íseal, agus réitigh lártheifeacha; sa chiall níos cúinge, tagraíonn sé go sonrach do réitigh brú múnla miotail ag baint úsáide as meaisíní bás-réitigh, nó go simplí bás-réitigh.
Réitigh infheistíochta, ar a dtugtar freisin réitigh céir caillte nó réitigh cruinneas, tagraíonn sé do fhoirmiú ceirmeacha timpeall na bpatrún céir chun múnla ilpháirteach nó aonpháirteach a chruthú chun miotail leáite a fháil. Úsáideann an próiseas seo próiseas patrún céir múnlaithe insteallta inchaite chun foirmeacha casta le cáilíochtaí dromchla eisceachtúla a bhaint amach. Chun múnla a chruthú, déantar patrún céir, nó braisle patrúin, a thumadh in ábhar ceirmeach arís agus arís eile chun blaosc tiubh a thógáil. Ansin leanann an próiseas sceall tirime de phróiseas céir. Táirgtear an céir-lúide bhlaosc ceirmeach ansin. Ansin déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach i gcuas nó braisle an bhlaosc ceirmeach, agus nuair a bhíonn sé soladach agus fuaraithe, déantar an bhlaosc ceirmeach a bhriseadh chun an réad miotail teilgthe deiridh a nochtadh.Teilgin infheistíochta beachtaisis féidir le cruinneas eisceachtúil a bhaint amach do pháirteanna réitigh bheaga agus mhóra i raon leathan ábhar.
Críochnú dromchla den scoth agus réidh
lamháltais tríthoiseach daingean.
Cruthanna casta agus casta le solúbthacht dearaidh
Cumas ballaí tanaí a chaitheamh mar sin comhpháirt réitigh níos éadroime
Rogha leathan de mhiotail agus de chóimhiotail theilgthe (neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil)
Ní gá dréacht a dhéanamh i ndearadh na múnlaí.
An gá atá le meaisínithe tánaisteach a laghdú.
Dramhaíl ábhar íseal.
Le linn an phróisis réitigh infheistíochta, tá patrún céir brataithe le hábhar ceirmeach, a ghlacann, nuair a chruaítear é, le céimseata inmheánach an réitigh atá ag teastáil. I bhformhór na gcásanna, déantar ilchodanna a chaitheamh le chéile le haghaidh ardéifeachtúlachta trí phatrúin céir aonair a cheangal le bata céir lárnach ar a dtugtar sprue. Déantar an céir a leá as an bpatrún, agus is é sin an fáth go dtugtar an próiseas céir caillte air freisin agus déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach sa chuas. Nuair a dhaingníonn an miotail, déantar an múnla ceirmeach a chroitheadh, rud a fhágann cruth glan an réitigh atá ag teastáil, agus ina dhiaidh sin críochnú, tástáil agus pacáistiú.
Úsáidtear teilgin infheistíochta go forleathan i gcaidéil aguscomhlaí tionsclaíocha, gluaisteán, trucailí, hiodrálaic, trucailí forklift agus go leor tionscail eile. Mar gheall ar a gcaoinfhulaingt réitigh eisceachtúil agus bailchríoch iontach, úsáidtear na teilgin céir caillte níos mó agus níos mó. Go háirithe, tá ról ríthábhachtach ag teilgin infheistíochta cruach dhosmálta i longthógáil agus báid toisc go bhfuil feidhmíocht láidir frith-meirge acu.
De réir na n-ábhar ceanglóra éagsúla a úsáidtear chun an bhlaosc a dhéanamh, d'fhéadfaí an réitigh infheistíochta a roinnt ina réitigh sol silica agus réitigh gloine uisce. Tá Lamháltais Réitigh Toise (DCT) agus Lamháltais Réitigh Geoiméadracha (GCT) níos fearr ag an bpróiseas réitigh infheistíochta sol silica ná próiseas gloine uisce. Mar sin féin, fiú amháin tríd an bpróiseas réitigh céanna, beidh an Grád Caoinfhulaingt difriúil ó gach cóimhiotal teilgthe mar gheall ar a n-castability éagsúla. Ba mhaith lenár dteilgcheárta labhairt leat má tá iarratas speisialta agat ar na lamháltais riachtanacha. Seo a leanas na grád lamháltais ghinearálta a d'fhéadfaimis a bhaint amach trí phróisis réitigh shilice sol agus réitigh gloine uisce ar leithligh:
Is próiseas réitigh traidisiúnta ach freisin nua-aimseartha é réitigh gaineamh. Úsáideann sé gaineamh glas (gaineamh tais) nó gaineamh tirim chun na córais mhúnlú a fhoirmiú. Is é an réitigh gaineamh glas an próiseas réitigh is sine a úsáidtear sa stair. Agus an múnla á dhéanamh, ba cheart na patrúin déanta as adhmad nó miotail a tháirgeadh chun an cuas log a fhoirmiú. Doirt an miotail leáite isteach sa chuas ansin chun na teilgin a fhoirmiú tar éis fuaraithe agus soladú. Tá réitigh gaineamh níos saoire ná próisis réitigh eile le haghaidh forbairt múnla agus cuid réitigh aonaid. An réitigh gaineamh, ciallóidh i gcónaí ar an réitigh gaineamh glas (mura bhfuil aon cur síos speisialta). Mar sin féin, sa lá atá inniu ann, tá na próisis réitigh eile ag baint úsáide as an gaineamh freisin chun an múnla a dhéanamh. Tá a n-ainmneacha féin acu, marréitigh múnla bhlaosc, réitigh gaineamh brataithe roisín furan (gan aon chineál bácála), réitigh cúr caillte agus réitigh i bhfolús.
A bhuí lenár n-acmhainní inmheánacha agus lenár gcomhpháirtithe foinsithe seachtracha, is féidir linn leanúint ar aghaidh le raon éagsúilcóireáil dromchla. I measc na gcóireálacha atá ar fáil tá: snasú, since-plátáilte, chome-plátáilte, geoiméadracht, anodizing, péintéireacht...etc.
Úsáidtear teilgin gaineamh go forleathan i dtionscail éagsúla agus trealamh meicniúil, go háirithe do na teilgin mhóra ach le méid beag éilitheach. Mar gheall ar an gcostas níos ísle a bhaineann le forbairt uirlisí agus patrún, is féidir leat costas réasúnta a infheistiú i múnla. Go ginearálta, is é an réitigh gaineamh an chéad rogha do na meaisíní troma cosúil le trucailí tromshaothair, gluaisteáin lasta iarnróid, innealra tógála agus córais hiodrálacha.
✔ Costas níos ísle mar gheall ar a chuid ábhair mhúnla saor agus in-athchúrsáilte agus trealamh táirgeachta simplí.
✔ Raon leathan de mheáchan aonaid ó 0.10 kg go 500 kg nó fiú níos mó.
✔ Struchtúr Éagsúla ó chineál simplí go cineál casta.
✔ Oiriúnach do riachtanais táirgeachta de chainníocht éagsúla.
Go ginearálta d'fhéadfaí an chuid is mó de mhiotail agus de chóimhiotail neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla a chaitheamh trí phróiseas réitigh gaineamh. Le haghaidh ábhar neamhfheiriúil,iarann teilgthe liath, iarann teilgthe insínte, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach uirlis chomh maith leis na cóimhiotail cruach dhosmálta is coitianta a dhoirteadh. Maidir le hiarratais neamhfheiriúla, an chuid is mó Alúmanam, Maignéisiam,Cóimhiotail chopair-bunaitheagus is féidir ábhair neamhfheiriúla eile a chaitheamh, agus is iad alúmanam agus a chóimhiotal na cinn is forleithne a chaitear trí réitigh gaineamh.
Roinntear na lamháltais réitigh i Lamháltais Réitigh Toiseach (DCT) agus Lamháltais Réitigh Geoiméadracha (GCT). Ba mhaith lenár dteilgcheárta labhairt leat má tá iarratas speisialta agat ar na lamháltais riachtanacha. Seo a leanas na grád lamháltais ghinearálta a d'fhéadfaimis a bhaint amach trínár réitigh gaineamh glas, ár réitigh bhlaosc-mhúnla agus gan -réitigh gaineamh roisín furan a bhácáil:
Ciallaíonn na múnlaí gaineamh na córais múnlaithe réitigh a dhéantar le gaineamh glas nó gaineamh tirim. Clúdaíonn na córais múnlaithe gaineamh den chuid is mó an bosca gainimh, spúir, ingates, risers, croíthe gainimh, gaineamh múnla, ceanglóirí (má tá), ábhair teasfhulangacha agus gach cuid múnla eile a d'fhéadfadh a bheith ann.
Tugtar réitigh gaineamh roisín brataithe réamh-brataithe, réitigh mhúnlú bhlaosc te nó croí-réitigh ar theilgean múnlaithe bhlaosc freisin. Is é an príomh-ábhar múnlaithe an gaineamh roisín feanólach brataithe réamh-brataithe, atá níos daoire ná gaineamh glas agus gaineamh roisín furan. Thairis sin, ní féidir an gaineamh seo a athchúrsáil a úsáid. Dá bhrí sin, anteilgin mhúnlú bhlaosctá costais níos airde ná réitigh gaineamh. Mar sin féin, i gcomparáid leis an réitigh gaineamh glas, tá go leor buntáistí ag na teilgin múnlaithe bhlaosc, mar shampla caoinfhulaingt tríthoiseach níos airde, dea-chaighdeán dromchla agus níos lú lochtanna réitigh. Tá an próiseas réitigh múnlaithe bhlaosc oiriúnach go speisialta chun teilgin a tháirgeadh de chruthanna deacra, soithí brú, meáchan íogair agus teilgin a dteastaíonn bailchríocha dromchla níos fearr orthu.
• Líníochtaí 2T le lamháltais toisí agus/nó samhlacha 3T ar féidir linn a úsáid chun meáchan an aonaid a ríomh go héasca
• Sonraíocht ábhair lena n-áirítearcóireáil teasaagus airíonna meicniúla riachtanacha (más gá)
• Ionchais dearbhaithe cáilíochta
• Riachtanais speisialta críochnú/chóireála dromchla
• Uirlisiú más gá nó má tá sé ann
• Dáta dlite na freagartha luachana
• Feidhm na coda atá á iarraidh agat
Sula ndéanaimid moltaí don tionscadal agus sula gcuirfimid tairiscint ar fáil duit, déanann RMC anailís ar an bhfaisnéis seo a leanas ar dtús chun ár gcinneadh agus ár moltaí a dhéanamh bunaithe ar an bhfaisnéis iarratais a sheol tú:
• Riachtanais uirlisithe – is fearr a oireann do scóip do thionscadail
• Ionchais cháilíochta a theastaíonn chun tacú le do shonraíochtaí teicniúla
• Riachtanais mheaisínithe
• Cóireálacha teasa
• Riachtanais chríochnúil
• Dáta seachadta ionchais
Feidhmíonn gach cóimhiotal cuspóir difríochta bunaithe ar shaincheisteanna chomh héagsúil le nochtadh teasa, am rite, riachtanais meáchain, solúbthacht an táirge deiridh agus mar sin de. Oibrímid leat chun a chinneadh go díreach conas is gá do chomhpháirt a dhéanamh agus ansin tú a threorú chuig an gcóimhiotal is fearr cibé acu is gá duit: Iarann Teilgthe, Alúmanam Teilgthe, Iarann Liath, Cóimhiotal Copar Teilgthe, Iarann Insínte, Iarann Liath,Cruach Teilgthe, Cóimhiotail Sinc, Cruach Dhosmálta, Cóimhiotal bunaithe ar nicil, cóimhiotail bunaithe ar Chóbalt agus aon mhiotail eile a d'fhéadfadh a bheith ann agus a gcóimhiotail.
Tá réitigh ar cheann de na modhanna is tapúla agus is costéifeachtaí chun raon leathan comhpháirteanna a tháirgeadh. Chun na buntáistí is mó a bhaint amach, áfach, beidh tú ag iarraidh an anailís costais a dhéanamh ag céim luath de dhearadh agus d'fhorbairt an táirge. Tá an saineolas agus an taithí againn chun dul i gcomhairle leat le linn na céime deartha ionas gur féidir lenár n-innealtóirí cabhrú le réiteach a fháil ar cheisteanna a bhaineann le modhanna uirlisí agus táirgeachta, agus na comhbhabhtaí éagsúla a d’fhéadfadh tionchar a bheith acu ar chostais iomlána a aithint.
Tá cineálacha réitigh éagsúla againn do do rogha. Beidh roghnú an phróisis réitigh mar chuid den phróiseas roghnach do do thionscadal. Is é an fhoirm is coitianta ná réitigh gaineamh a bhaineann le macasamhail a dhéanamh de phíosa críochnaithe (nó patrún) atá comhbhrúite le gaineamh agus breiseáin ceanglóra chun an chuid deiridh a mhúnlú. Baintear an patrún tar éis an múnla nó an tuiscint a fhoirmiú, agus tugtar isteach an miotail trí chóras rádala chun an cuas a líonadh. Tá an gaineamh agus an miotail scartha agus ansin déantar an réitigh a ghlanadh agus a chríochnú le haghaidh loingsiú chuig an gcustaiméir.
Thairis sin, ní mór dúinn freisin ar an bpróiseas mhúnlú bhlaosc a tháirgeadh na teilgin iarainn agusteilgin cruach. Úsáidtear gaineamh brataithe roisín chun múnlaí a dhéanamh de ghnáth ar mhúnlú an bhlaosc.
Athraíonn amanna luaidhe le réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta, brionnú agus meaisínithe mar gheall ar chastacht pháirt agus cumas gléasra réitigh. Go ginearálta tá 4-6 seachtaine tipiciúil le haghaidh uirlisí agus teilgin samplacha agus 5-7 seachtaine le haghaidh táirgeadh. Nuair a chruthaítear patrún, is féidir comhpháirt a tháirgeadh i seacht lá. Maidir le próisis réitigh infheistíochta, déantar cuid mhór den am seo a chaitheamh le sciath agus triomú an sciodair ceirmeacha. Cé gur le haghaidh réitigh gaineamh, is é an t-am den chuid is mó costas le haghaidh múnla a dhéanamh. Tá cumas triomú tapa ag áiseanna réitigh infheistíochta i RMC do mhúnlaí ceirmeacha chun páirteanna a tháirgeadh i 24-48 uair an chloig. Ina theannta sin, trí shilice sol nó gloine uisce a úsáid mar ábhar bannaí, ní féidir comhpháirteanna miotail teilgthe innealtóireachta a sheachadadh ach roinnt laethanta tar éis glacadh le líníochtaí CAD/PDF deiridh nó samhlacha 3D.
Is féidir teilgin infheistíochta a tháirgeadh i ngach cóimhiotail ó fiche nó tríocha bliain gram go dtí na céadta cileagram. Is féidir comhpháirteanna níos lú a chaitheamh ag na céadta in aghaidh an chrainn, agus is minic a tháirgtear teilgin níos troime le crann aonair. Braitheann teorainn meáchain réitigh infheistíochta ar an trealamh láimhseála múnla ag an ngléasra réitigh. Ba chóir go mbeadh an crann i bhfad níos mó ná an chomhpháirt i gcónaí, agus cinntíonn an cóimheas le linn na bpróiseas réitigh agus soladaithe, go dtiocfaidh an gás agus an crapadh sa chrann, ní sa réitigh.
Go tipiciúil, is é lamháltas líneach 0.005 in/i (0.127 mm/in.) caighdeánach le haghaidh teilgin infheistíochta. Bheadh sé seo éagsúil ag brath ar mhéid agus ar chastacht na coda. Is minic go gceadaítear lamháltais níos déine a choimeád ar roinnt toisí sonracha trí nósanna imeachta iar-réitigh, mar shampla díreachú nó monarú.
Toisc go bhfuil an bhlaosc ceirmeach le chéile thart ar phatrúin réidh a tháirgtear trí chéir a instealladh isteach i ndísle alúmanaim snasta, tá an bailchríoch réitigh deiridh den scoth. Tá micrea-chríochnú 125 rms caighdeánach agus is féidir bailchríocha níos míne fós (63 nó 32 rms) a dhéanamh le hoibríochtaí críochnúcháin tánaisteacha iar-theilgthe. Tá a gcaighdeáin féin ag saoráidí réitigh miotail aonair maidir le blemishes dromchla, agus pléifidh foirne saoráidí agus innealtóirí dearaidh / custaiméirí na cumais seo sula scaoilfear an t-ordú uirlisí. Braitheann caighdeáin áirithe ar úsáid deiridh comhpháirte agus ar ghnéithe deiridh cosmaideacha.
Mar gheall ar na costais agus an tsaothair leis na múnlaí, tá costais níos airde ag teilgin infheistíochta go ginearálta ná páirteanna brionnaithe nó gaineamh agus modhanna réitigh múnla buan. Mar sin féin, déanann siad suas as an gcostas níos airde trí laghdú ar mheaisínithe a baineadh amach trí lamháltais cruth in aice le glan. Sampla amháin de seo is ea nuálaíochtaí sna hairm charraige feithicleach, ar féidir iad a chaitheamh gan beagnach aon mheaisínithe riachtanach. Is féidir le go leor codanna a dteastaíonn muilleoireacht, casadh, druileáil agus meilt chun críche a chaitheamh infheistíochta a chaitheamh le stoc bailchríoch amháin 0.020-0.030. Ina theannta sin, éilíonn teilgin infheistíochta íosta dréacht-uillinneacha chun na patrúin a bhaint as an uirlisiú; agus níl aon dréacht riachtanach chun na teilgin miotail a bhaint as an bhlaosc infheistíochta. Is féidir leis seo teilgin le huillinneacha 90-céim a dhearadh gan aon mheaisínithe breise chun na huillinneacha sin a fháil.
Chun na patrúin múnlaí céir a tháirgeadh, beidh gá le dísle miotail cuais scoilte (le cruth an réitigh deiridh). Ag brath ar chastacht an réitigh, féadfar teaglaim éagsúla de chroíthe miotail, ceirmeacha nó intuaslagtha a úsáid chun an chumraíocht atá ag teastáil a cheadú. Is féidir fréamhshamhlacha meara (RP), cosúil le samhlacha steiriólitagrafaíochta (SLA), a úsáid freisin. Is féidir na samhlacha RP a chruthú in uaireanta agus cruth cruinn cuid a ghlacadh. Is féidir na codanna RP a chur le chéile ansin agus a bhratú i sciodar ceirmeach agus a dhó amach, rud a ligeann do chuas log comhpháirt teilgthe infheistíochta fréamhshamhail a fháil. Má tá an réitigh níos mó ná an clúdach tógála, is féidir ilchodanna fo-chomhpháirt RP a dhéanamh, a chur le chéile i gcuid amháin, agus a chaitheamh chun an chomhpháirt fhréamhshamhail deiridh a bhaint amach. Níl baint úsáide as páirteanna RP oiriúnach le haghaidh táirgeadh ard, ach is féidir leis cabhrú le foireann deartha cuid a scrúdú le haghaidh cruinneas agus foirm, oiriúnach agus feidhm sula gcuirtear ordú uirlisí isteach. Ceadaíonn páirteanna RP freisin do dhearthóir triail a bhaint as cumraíochtaí ilpháirteacha nó cóimhiotail mhalartacha gan aon chostas uirlisí a bheith ag baint leo.
Braitheann sé seo ar cé chomh maith agus a dhéanann áis réitigh miotail an gás a bhaint as an miotal leáite agus cé chomh tapa agus a dhaingníonn na páirteanna. Mar a luadh níos luaithe, fágfaidh crann a tógadh i gceart go bhféadfaí porosity a bheith gafa sa chrann, ní sa réitigh, agus ceadaíonn blaosc ceirmeach ardteasa fuarú níos fearr. Chomh maith leis sin, cuireann folúschomhpháirteanna teilgthe infheistíochta réidh leis an miotal leáite ó lochtanna gásála de réir mar a theorannaítear aer. Úsáidtear teilgin infheistíochta le haghaidh go leor feidhmchlár ríthábhachtach a dteastaíonn x-gha leo agus a chaithfidh critéir cinnte fónta a chomhlíonadh. Is féidir le sláine réitigh infheistíochta a bheith i bhfad níos fearr ná na codanna a tháirgtear trí mhodhanna eile.
Go ginearálta is féidir an chuid is mó d'ábhair neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla a chaitheamh gaineamh agus a chaitheamh infheistíochta. Maidir le hábhair neamhfheiriúla, déantar carbóin, cruach uirlis agus cóimhiotail chomh maith leis na cóimhiotail cruach dhosmálta a dhoirteadh go coitianta. Chomh maith leis sin, mhéadaigh an t-ardú ar éileamh réitigh iarainn insínte úsáid na miotail le haghaidh réitigh gaineamh agus réitigh infheistíochta. I gcás feidhmeanna neamhfheiriúla, is féidir an chuid is mó de bhonn Alúmanam, Maignéisiam, Copar agus ábhair neamhfheiriúla eile a chaitheamh, agus alúmanam mar cheann de na cinn is coitianta. Ina theannta sin, éilíonn iarratais áirithe go n-úsáidfear cóimhiotail speisialaithe eile a úsáidtear go príomha i dtimpeallachtaí crua. Comhlíonann na cóimhiotail seo, mar Tíotáiniam agus Vanaidiam, na héilimh bhreise nach bhféadfaí a bhaint amach le cóimhiotail chaighdeánach Alúmanam. Mar shampla, is minic a úsáidtear cóimhiotail tíotáiniam chun lanna tuirbín agus eití a tháirgeadh le haghaidh innill aeraspáis. Is cineálacha breise miotail theilgthe iad bonn cóbalt agus cóimhiotail bonn nicile (le éagsúlacht d'eilimintí tánaisteacha curtha leis chun neart creimeadh sonrach agus airíonna resistant teochta a bhaint amach).
• Príomhshreabhadh oibre: Fiosrúchán & Luachan → Sonraí a Dhearbhú / Moltaí Laghdú Costais → Forbairt Uirlisí → Réitigh Trialach → Faomhadh Samplaí → Ordú Trialach → Táirgeadh Aifreann → Ordú Leanúnach ar Aghaidh
• Am Luaidhe: 15-25 lá measta d'fhorbairt uirlisí agus 20 lá measta le haghaidh olltáirgeadh.
• Téarmaí Íocaíochta: Le hidirbheartú.
• Modhanna íocaíochta: T/T, L/C, West Union, Paypal.
Ár monarcha lonnaithe i Shandong, cúige le hacmhainní déantúsaíochta saibhir sa tSín. Cuirimid fáilte mhór roimh duit cuairt a thabhairt ar ár n-mhonarcha agus ar an teilgcheárta ag am ar bith. Bheadh sé níos fearr an sceideal a chur in áirithe le do bhainisteoir seirbhíse in RMC. Beidh turas deas agat agus éachtaí iontacha agat.
Maidir le gach baisc réitigh, déanfaimid tástáil ar chomhdhéanamh ceimiceach na miotail leáite sula ndéantar é a dhoirteadh. Tugtar Anailís ar an bhFoirnéise Bunaitheach air seo nó Anailís Samplach ar an láthair. I gcás roinnt staid speisialta, ba cheart an anailís seo a dhéanamh faoi dhó. Ina theannta sin, d'fhéadfadh an speiciméadar comhdhéanamh ceimiceach na dteilgin críochnaithe a thástáil do gach baisc.
Mar a luadh againn sa chaoinfhulaingt réitigh le haghaidh teilgin gaineamh, tá cruinneas i bhfad níos airde agus caoinfhulaingt níos déine ag na teilgin múnla bhlaosc ná an réitigh gaineamh. Seo a leanas na grád lamháltais ghinearálta a d'fhéadfaimis a bhaint amach trínár réitigh bhlaosc-mhúnla agus gan -réitigh gaineamh roisín furan a bhácáil:
Is cineál de Réitigh Patrún Galaithe (EPC) é Réitigh Foam Caillte, ar a dtugtar freisin Réitigh Foam Caillte (LFC) nó Full Mold Réitigh, le próiseas réitigh gaineamh tirim. Uaireanta d'fhéadfadh an EPC a bheith gearr le haghaidh Réitigh Patrún Inchaite toisc nach bhféadfaí na patrúin cúr caillte a úsáid ach uair amháin. Tar éis na patrúin cúr a bheith críochnaithe le meaisínithe speisialta, ansin tá na patrúin plaisteach cúr brataithe le sciath teasfhulangach chun blaosc láidir a dhéanamh chun an miotail leáite a sheasamh. Cuirtear na patrúin cúr le sliogáin isteach sa bhosca gaineamh, agus é a líonadh le gaineamh tirim gaineamh timpeall orthu. Le linn an doirteadh, déanann an miotail leáite teocht ard an patrún cúr a phirealú agus "imíonn sé" agus áitíonn sé cuas scoir na bpatrún, agus ar deireadh faightear na teilgin críochnaithe atá ag teastáil.
Tugtar Réitigh Séalaithe Brú Diúltach, Réitigh Brú Laghdaithe nó Réitigh Próiseas V ar a dtugtar freisin ar Réitigh Fholúis. Is cineál amháin de réitigh gaineamh tirim é réitigh brú diúltach i bhfolús agus éilíonn sé úsáid a bhaint as trealamh eastóscadh aeir chun an t-aer a bhaint as taobh istigh den mhúnla réitigh, agus ansin úsáid a bhaint as an difríocht brú idir an taobh istigh agus lasmuigh den mhúnla chun an scannán plaisteach téite a chlúdach ar na patrúin agus na teimpléid. Éireoidh an múnla réitigh láidir go leor chun an miotail leáite a sheasamh le linn réitigh. Tar éis an múnla réitigh i bhfolús a fháil, líon isteach an bosca gainimh le gaineamh tirim gan ceanglóra, agus ansin séalaigh dromchla barr an mhúnla gaineamh leis an scannán plaisteach, agus ina dhiaidh sin folús chun an gaineamh a dhéanamh daingean agus daingean. Tar éis sin, bain an múnla, cuir na croíleacáin gaineamh, dún an múnla chun gach rud a dhéanamh réidh le doirteadh. Ar deireadh, faightear an réitigh tar éis an miotail leáite a fhuaraithe agus a dhaingniú.
Le linn réitigh i bhfolús, toisc go bhfuil dromchla an mhúnla clúdaithe le scannán plaisteach, níl aon ghá le creathadh nó cnag nuair a bhíonn an múnla á tharraingt. Déanann an súchán agus an brú diúltach an gaineamh múnlaithe dlúth, agus tá cruas an mhúnla gaineamh ard agus aonfhoirmeach. Faoi theas miotail leáite, níl an cavity éasca le dífhoirmiú. Thairis sin, tá brú diúltach ann a chabhródh le líonadh iomlán miotail leáite isteach sa mhúnla. Is féidir le roughness dromchla teilgin próiseas V teacht ar Ra=25 ~ 2.5μm. Is féidir leis an leibhéal caoinfhulaingt tríthoiseach teilgin a bhaint amach CT5 ~ CT7. Tá cáilíocht cuma teilgin brú diúltach go maith, agus tá an caighdeán inmheánach iontaofa.
Meaisínithe CNCTagraíonn an próiseas meaisínithe nó próiseáil mheicniúil ar aghaidh agRialú Uimhriúil Ríomhairithe(CNC go gairid). Tá sé de chúnamh ag an CNC cruinneas ard agus seasta a bhaint amach le costas saothair níos lú. Is éard is meaisíniú ann ná aon cheann de na próisis éagsúla ina ngearrtar píosa amhábhar isteach i gcruth agus i méid deiridh inmhianaithe trí phróiseas bainte ábhar rialaithe. Sa lá atá inniu ann, tugtar déantúsaíocht dhealaithe ar na próisis a bhfuil an téama coitianta seo acu, baint ábhair rialaithe, le hidirdhealú ó phróisis suimiúcháin ábhair rialaithe, ar a dtugtar déantúsaíocht breiseán.
Déantar an t-ionad meaisínithe a fhorbairt ó mheaisín muilleoireachta CNC. Is é an difríocht is mó ó mheaisín muilleoireachta CNC ná go bhfuil an cumas ag an ionad meaisínithe uirlisí meaisínithe a mhalartú go huathoibríoch. Trí uirlisí a shuiteáil chun críocha éagsúla ar an iris uirlisí, is féidir na huirlisí meaisínithe ar an fhearsaid a athrú ag an changer uirlis uathoibríoch i gceann clampála chun gnéithe meaisínithe iomadúla a bhaint amach.
Is uirlis meaisín uathoibrithe ardéifeachtúlachta é an t-ionad meaisínithe CNC atá comhdhéanta de threalamh meicniúil agus de chóras CNC agus atá oiriúnach chun páirteanna casta a phróiseáil. Tá an t-ionad meaisínithe CNC faoi láthair ar cheann de na huirlisí meaisín CNC is mó a úsáidtear ar domhan le cumas próiseála cuimsitheach láidir. Is féidir leis níos mó ábhar próiseála a chríochnú tar éis an workpiece a chlampáil ag aon am amháin. Tá an cruinneas próiseála ard. Maidir le píosaí oibre baisc a bhfuil deacracht phróiseála meánach acu, tá a éifeachtúlacht 5- 10 n-uaire níos mó ná an gnáth-threalamh, go háirithe is féidir é a chomhlánú Tá go leor próiseáil nach féidir a chríochnú le gnáth-threalamh níos oiriúnaí do phróiseáil aonphíosa le cruthanna níos casta agus ceanglais ardchruinneas nó le haghaidh táirgeadh baisc bheaga agus mheánmhéide de chineálacha iolracha. Díríonn sé feidhmeanna muilleoireachta, leadránach, druileála, cnagadh agus gearradh snáitheanna ar fheiste amháin, ionas go mbeidh modhanna teicneolaíochta éagsúla aige.
